Celle frigorifere e magazzini frigoriferi

Progettazione - Produzione - Montaggio

Cella lievitazione - Camera climatica - Cella BT e TN - Pannelli isolanti - Porta per celle - Scaffalatura metallica

---

Celle e magazzini frigoriferi sono fondamentali per la catena del freddo nei settori agroalimentare, farmaceutico e logistico, garantendo la conservazione ottimale dei prodotti a temperature positive o negative.
La produzione e la vendita di celle e magazzini costituisce un'ingegneria di sistema. La sinergia tra materiali isolanti performanti, sistemi frigoriferi ad alta efficienza e una manutenzione assistita da tecnologie digitali garantisce non solo la corretta conservazione dei prodotti, ma anche la sostenibilità economica ed energetica degli investimenti industriali.

Produzione e progettazione tecnica

La produzione di celle frigorifere si basa su un approccio modulare (pannelli prefabbricati) o su soluzioni customizzate per grandi magazzini industriali.

Isolamento termico e pannellatura

La qualità costruttiva dipende innanzitutto dalla coibentazione. I pannelli sandwich prefabbricati sono composti da due lamiere d'acciaio con interposto materiale isolante, solitamente poliuretano espanso rigido (PU) o polistirene estruso (XPS).
Lo spessore dei pannelli varia in base alla temperatura operativa e alla differenza termica tra interno ed esterno. Generalmente, si utilizzano spessori da 60-80 mm per temperature positive (0°C/+4°C) e 100-150 mm o superiori per temperature negative (surgelazione, -20°C/-30°C).
I pannelli devono garantire la continuità dell'isolamento tramite giunzioni maschio-femmina o sistemi a gancio eccentrico che minimizzano i ponti termici.

Vendita, progettazione su misura e installazione

La fase di vendita nel settore del freddo industriale è altamente tecnica (consulenza ingegneristica) e prevede una progettazione per valutare le esigenze logistiche e di carico termico. Il tecnico commerciale calcola il carico termico totale, che include la dispersione attraverso pareti, tetto e pavimento; il calore specifico del prodotto da raffreddare/congelare; il calore generato dalle luci, motori (ventilatori) e persone; il calore dovuto all'apertura delle porte (ingresso aria esterna).
Per celle di grandi dimensioni, il pavimento deve essere coibentato e talvolta dotato di riscaldamento elettrico o ad aria per evitare il congelamento del terreno sottostante (frost heave).

Normative e requisiti HACCP

Le installazioni devono essere conformi alle normative igienico-sanitarie (HACCP), garantendo superfici lavabili, angoli arrotondati e materiali atossici. Inoltre, l'installazione deve rispettare le normative di settore e i regolamenti sui gas fluorurati (F-Gas), con particolare attenzione al GWP (Global Warming Potential) del refrigerante utilizzato.

Assistenza tecnica, manutenzione e manutenzione preventiva

L'assistenza tecnica è cruciale per evitare interruzioni della catena del freddo, che possono comportare perdite economiche ingenti.
Le operazioni periodiche di manutenzione includono la verifica delle perdite di refrigerante (talvolta obbligatoria per legge); la pulizia dei condensatori per garantire lo scambio termico; la verifica del drenaggio condensa (tubi di scarico) per evitare il ghiaccio sul pavimento; il controllo delle guarnizioni porte e dei sistemi di sbrinamento.

Manutenzione correttiva

I guasti comuni riguardano compressori rumorosi, cali di pressione, formazione eccessiva di ghiaccio sugli evaporatori o malfunzionamenti del quadro elettrico di controllo (PLC). I tecnici (frigoristi) devono essere certificati F-Gas e in grado di operare sia sull'impianto frigorifero che sulla gestione elettronica dell'impianto.